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不锈钢缸筒加工篇

灌装阀的设计与特点

作者:东莞绗磨管厂家 时间:2019-03-19 10:58   
灌装阀是精准定量控制流量的开关型阀门。灌装阀的结构决定了灌装机的技术水准 。灌装阀广泛应用于灌装机械,尤其适用于粘稠、膏状及容易起沫的液

体灌装。国内目前主要生产灌装阀的厂家不多,灌装阀以其灌装速度快,方便灵活、精准稳定著称。
 
 
灌装阀的特点
 
1、灌装阀精致小巧,便于排管布局,广泛应用于灌装机械,如酱油、醋容易起泡沫的液体。
 
2、灌装阀可下潜灌装,避免了泡沫的产生,灌装速度快,精准稳定。
 
3、灌装阀具有非常强的吸收功能,可及时回收沿管壁滑落的液体。
 
4、精锐机生产的灌装阀PTFE密封,经久耐磨、洁净卫生,符合食品行业的要求。
 
5、灌装头底部密封采用特殊的固定形式,可实现方便拆换密封配件以及更换不同管径的灌装管。
 
一、灌装阀设计的一般步骤
 
  1 拟定结构方案
 
  (1)确定阀体中阀门的数目
 
  根据选定的灌装方法及其相应的工艺过程.确定液室、气室和容器之间所需的阀门数目及其相对位置。对于预抽真空阀的结构(预抽真空即先抽取待灌瓶内约90%的原有空气-然后再充人其他气体进行等压灌装).除需设一个液门外,尚需设三个气门。即一个用于充气及回气的气门,处于靠近贮液箱气室的位置;一个用于预抽真空的气门及一个用于压力释放的气门,均处于靠近阀端与瓶颈相连的位置。
  对于三室长管阈的结构,除需设一个液门外,也需设三个气门。即一个用于充气的阀门,个用于加速排气、实现快速罐装的气门。一个用于压力释放的气门,它们均应处于靠近阀端与瓶颈相连的位置。
 
  (2)确定阀体的结构布局
 
 
  根据阀门的启闭形式,确定闳体的可动构件与不可动构件的结构布局,以及作相对运动表面之间的密封形式。
  比较而言,移动阔特别是平面密封结构容易实现弹簧的压紧密封。由于流道截面大,弯路少,零件的结构形状亦较简单,故有利于提高灌装速度,且便于清洗。但其零件数量偏多,而且密封弹簧一旦失效.灌装就难以进行。而旋转阀的零件数目少,有一定的可靠性·但难以保证破瓶不灌装,特别是采用密封面的密封结构,密封材料磨损后无法进行补偿-只得重新更换,容易产生泄漏现象,故应用不广泛。
  
     (3)确定阀端的结构布局
 
  根据灌装液体的工艺要求,可确定长管或短管的阀端结构。长管结构的中心管插入靠近瓶底用于进液,如三室长管阀。而短管结构的中心管插到瓶颈部位,用于充气或排气,如预抽真空阀。另外,为了保证定量精度及稳定出流等,还必须合理布局阀端的某些结构要素。如图4-35所示的短管结构的阀端结构,回气管19和液阀5采用了可调的螺纹连接方式,阀底胶垫21与阎座8之间所构成的液门尽量靠近阀端.有助于提高定量精度。灌装时气管的分散罩20恰好位于液料进入瓶颈的部位,在分流圈上方还采用一个倒圆台形环隙,而且阀座呈凹环状,这样就可避免液门被打开后产生偏流现象。
  
    (4)启闭阀门的结构形式
  阀门的启闭结构,应根据阀门在阀体中所处的位置及其启闭运动方式适当选择。
 
2 计算流道基本参数
 
控制形式 双作用
管道压力 0-0.7MPa
控制压力 0.3-0.35 MPa
阀体材质 CF8M
密封 PTFE
介质温度 -10°C-+120°C
 
今天小编给大家详细讲解了灌装阀的特点及参数,希望大家对灌装阀有更深的认识。