适用行业：
直接用于油缸、气缸、减震器、纺织机械、纺织印染、液压气动、工程机械、包装机械、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机、木工机械等现代办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。
油缸活塞杆的特性：在升降装置中,光轴主要起导向和抑制偏载作用,提升重量取决于丝杠负载,与轴无关. 光轴粗细的选择主要考虑行程和偏载情况,以下情况可以选直径小一点的: 1--负载重心与丝杠中心重叠的; 2--行程小的; 3--丝杠和轴两端固定安装的; 4--丝杠与轴平行性好的. 上述情况相反的,选择直径越粗. 严格的选择需要计算轴受力的扰性变形,搜索比较复杂,建议根据经验选择。光轴按热处理硬度分硬轴和软轴。 硬轴是经过表面高频淬火的，表面硬度一般为HRC55左右。硬轴适合与直线轴承配合使用。 软轴是没有经过高频淬火的，硬度一般为HRC18左右。软轴不适合与直线轴承配合使用.
油缸活塞杆的生产工艺流程：
1、冷拉→2、矫直→3、初磨→4、电镀→5、热处理（硬轴）→6、细磨→7、抛光
镀铬生产工艺
| NO | 工程名 | 使用设备 | 工作条件 | 质量要求 | 备注 |
| 1 | 镀铬前抛光 | 8 Head Buffing M/C | 1) Head Wheel | 1) 抛光厚度 : 0.01 ~ 0.02mm | |
| - 1 Head : #240 Flap Wheel | 2) 表面粗糙度 | ||||
| - 2 Head : #240 Flap Wheel | - 抛光前 : Rmax 6.0 以下 | ||||
| - 3 Head : #320 Flap Wheel | - 抛光后 : Rmax 1.4 以下 | ||||
| - 4 Head : #400 Flap Wheel | 3) 表面状态 | ||||
| - 5 Head : #500 Flap Wheel | - Buffing 后不能有印痕，抓痕等痕迹 | ||||
| - 6 Head : #600 Flap Wheel | |||||
| - 7 Head : #800 Flap Wheel | |||||
| - 8 Head : Sisal Wheel | |||||
| 2) Feeding : 2 ~ 5M /分 | |||||
| 2 | H-Cr | 全自动镀铬生产线 | |||
| (2-1) | Racking | Tilt Loading 设备 | 1) 根据产品使用专用挂具 | 1) Racking 时避免产品碰撞 | |
| (2-2) | Etching | Etching Tank | 1) 反刻液成分 | 1) 产品的反刻效果一定要均匀 | |
| 整流器 (15V, 10,000A) | - 铬酸 : 200 gr/ℓ | ||||
| - H2SO4 : 1.5 gr/ℓ | |||||
| 2) 温度 : 48 ~ 50℃ | |||||
| 3) 时间 : 5 ~ 8分 | |||||
| 4) 电流 : 20 ~ 25 A/dm2 | |||||
| (2-3) | Plating | 镀槽1--6号 | 1) 镀铬液成分 | 1) 镀铬厚度 : 30 ~ 40 ㎛ | |
| 整流器 (15V, 10,000A) | - 铬酸 : 200 ~ 230 gr/ℓ | 2) 镀铬层表面状态 | |||
| - H2SO4 : 2 ~ 2.3 gr/ℓ | - 镀铬层颜色应该是淡青色， | ||||
| - Cr3﹢ : 0.5 ~ 2 gr/ℓ | 要有光泽 | ||||
| - Fe & Cu : 4 gr/ℓ 以下 | - 表面要光滑，用手触摸时 | ||||
| 2) 温度 : 50 ~ 54℃ | 不能有粗糙的感觉. | ||||
| 3) 时间 : 80 ~ 100分 | - 表面不能有销孔，碰撞痕迹 | ||||
| 4) 电流 : 25 ~ 35 A/dm2 | 3) 工件两侧封闭处理要做好 | ||||
| (2-4) | 清洗 | 清洗 Tank | 1) 清洗水 : 纯水 | ||
| 2) 温度 : 常温 | |||||
| 3) 次数 : 3次 | |||||
| (2-5) | De Racking | Tilt Loading | 1) De Racking 时避免碰撞 | ||
| 2) 挂具上的镀铬液清洗干净 | |||||
| 3 | 镀铬后抛光 | 8 Head Buffing M/C | 1) Head Wheel | 1) 抛光厚度 : 0.001 ~ 0.005mm | |
| - 1 Head : #240 Flap Wheel | 2) 表面粗糙度 : Rmax 1.2 以下 | ||||
| - 2 Head : #240 Flap Wheel | 3) 表面状态 | ||||
| - 3 Head : #320 Flap Wheel | - Buffing 后不能有印痕，抓痕等痕迹 | ||||
| - 4 Head : #400 Flap Wheel | |||||
| - 5 Head : #500 Flap Wheel | - 产品表面不能有碰撞痕迹，销孔等 | ||||
| - 6 Head : #600 Flap Wheel | |||||
| - 7 Head : #800 Flap Wheel | |||||
| - 8 Head : Sisal Wheel | |||||
| 2) Feeding : 1 ~ 3M /分 | |||||
| 4 | 检查 | 镀铬厚度测量仪 | 1) 镀铬厚度测量 | 1) 镀铬厚度 : 30㎛ 以上 | |
| 粗糙度测量仪 | 2) 表面粗糙度测量 | 2) 表面粗糙度 : Rmax 1.2 以下 | |||
| Micro Meter | 3) 产品直径测量 | 3) 直径尺寸 : 符合工艺要求 | |||
| 4) 检查产品表面 | 4) 外观检查 : 表面不能有 | ||||